Waarom glasvezelversterking?
Door glasvezel aan nylon toe te voegen, worden de mechanische eigenschappen aanzienlijk verbeterd, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen waarvoor onversterkt nylon niet geschikt is.
Verbeteringen aan onroerend goed
| Eigendom | PA6 | PA6 + 30% GF |
|---|---|---|
| Treksterkte | 75 MPa | 150 MPa |
| Flexural Modulus | 2,8 GPa | 7,5 GPa |
| HDT (1,8 MPa) | 70°C | 205 °C |
| Vochtabsorptie | 8% | 1.5% |
Toepassingen
- Automobielindustrie: radiatortanks, inlaatspruitstukken
- Elektriciteit: connectoren voor hoge temperaturen
- Industrieel: pomphuizen, klephuizen
Richtlijnen voor de verwerking
- Droog gedurende 4-6 uur bij 80-100 °C
- Gebruik een slijtvaste schroef
- Hogere matrijstemperaturen (60-90 °C)
FAQ
Hoe weet je of ‘Glasvezelversterkt nylon — wanneer de standaard niet volstaat’ geschikt is voor een onderdeel?
Met glasvezel versterkt nylon — Wanneer de standaard niet volstaat: dit materiaal is geschikt voor een onderdeel wanneer de draagkracht, het temperatuurbereik, de blootstelling aan vocht, het slijtagegedrag en de verwerkingsmethode aansluiten bij de daadwerkelijke gebruiksomstandigheden.
Welke eigenschappen moeten worden gecontroleerd bij glasvezelversterkt nylon — wanneer de norm niet volstaat?
Controleer de sterkte, stijfheid, slagvastheid, hittebestendigheid, vochtopname, maatvastheid, wrijving, slijtage en chemische compatibiliteit.
Wat is het grootste selectierisico bij glasvezelversterkt nylon — wanneer de norm niet volstaat?
Het grootste risico is dat men zich baseert op een waarde uit een datasheet zonder rekening te houden met de daadwerkelijke omgeving, de verwerkingsmethode, de geometrie van het onderdeel en het gebruik op lange termijn.
Wanneer moet „Glasvezelversterkt nylon — wanneer de standaard niet volstaat“ vóór de productie worden getest?
Het wordt aanbevolen om het onderdeel te testen wanneer het wordt blootgesteld aan belasting, hitte, chemicaliën, vocht, strenge toleranties, wettelijke voorschriften of een nieuwe bedrijfsomgeving.
