Waar automatisering zijn vruchten afwerpt bij spuitgieten
Omvang van de automatisering die kan worden gevalideerd
Automatisering werkt het beste wanneer de robot, de matrijs, de eindarmgereedschappen, de cyclustijd, de inspectiemethode en de overdracht aan de operator als één productiesysteem worden bekeken.
Voorafgaand aan het proces tegen Mold
- Controleer de opstelling van de onderdelen en de toegankelijkheid voor de robot
- Bepaal de vereisten voor de inzetstukken, geleiders en EOAT’s
- Stel doelstellingen vast voor cyclustijd, inspectie en traceerbaarheid
Vóór de productierelease
- Controleer of de pick-and-place-beweging herhaalbaar is
- Controleer het zicht, het sorteren en de afhandeling van afgekeurde producten
- Criteria voor het selecteren van documenten en de overdracht aan de productieafdeling
Vraag een automatiseringsbeoordeling aan om de praktische toepasbaarheid te controleren voordat de apparatuur en het gereedschap definitief worden vastgesteld.
Beoordeling van een project voor robotautomatisering
Begin met de bewerking die moet worden gecontroleerd: het plaatsen van inzetstukken, het uitnemen van spuitgietonderdelen, het overbrengen of de inspectie. Geef de toegang tot de matrijs, de grijpvlakken en de koppelingen met volgende bewerkingsstations weer.
Cyclusdoelen, onderdeeloriëntatie en aanvaardbare verwerkingssporen horen thuis in dezelfde beoordeling als de celvolgorde en de omschakelingsvereisten.
Robotgestuurde uitname van onderdelen
Geef voor het uitnemen van onderdelen het gegoten onderdeel, de opstelling van de holtes, de uitwerprichting en de toegankelijke grijpvlakken aan. Verduidelijk hoe onderdelen eruitzien na het uitnemen.
Invoeren, laden en positioneren
Geef bij het plaatsen van inzetstukken de oriëntatie, positioneringskenmerken, bevestiging en toegankelijkheid aan. Leg uit hoe een ontbrekend of onjuist geplaatst inzetstuk moet worden gedetecteerd.
Visuele inspectie
Geef voor visuele inspectie voorbeelden van goedgekeurde en afgekeurde onderdelen, de locaties van defecten en de vereiste afhandeling. Controleer de verlichting, het zichtveld en de variatie in de monsters.
Gereedschap aan het uiteinde van de robotarm
Geef voor onderdelen van eindarmgereedschappen de bevestigingsinterface, het grijpconcept, de massa van het onderdeel en het bewegingsbereik aan. Geef aan welke oppervlakken aan slijtage onderhevig zijn en welke onderdelen vervangbaar zijn.
Transport & Verpakking
Beschrijf bij transport en verpakking de oriëntatie, contactgevoelige oppervlakken, het tellen, de scheiding en de verdere verwerking. Geef aan waar de overdracht aan de operator plaatsvindt.
Grijpen, plaatsen en toegang tot de matrijs
Definieer de leveringsgrens
Maak duidelijk of de aanvraag betrekking heeft op gegoten onderdelen, gereedschapsonderdelen voor robotarmen, opspanningen of een bredere automatiseringsstudie. Geef aan wie de robot, de besturing, het veiligheidssysteem, de programmering en de installatie levert, zodat er in de offerte geen verantwoordelijkheidslacunes ontstaan.
Weergave en toegang tot onderdelen
Deel de matrijsindeling, de machine-interface en de verwachte toestand van het onderdeel bij afhaling. Controleer de grijpplaatsen, de uitwerpslag, de behandeling van inzetstukken en de routes voor gietkanalen of afgekeurde onderdelen voordat u een matrijsconcept vastlegt.
Acceptatie bij de productie-interface
Definieer de doelvolgorde, de meetgrenzen voor de cyclustijd en de aanvaardbare afwijking. Spreek af hoe omgegaan wordt met opnamefouten, afkeuringen bij inspectie, omschakelingen en handmatig herstel, en welke proeven het vereiste resultaat aantonen.
De volgorde van de spuitgietcellen bepalen
Beoordeling van de reikwijdte en de interface
Begin met een beschrijving van de volgorde, onderdeeltekeningen en machine- of matrijsinterfaces. Leg onopgeloste afhankelijkheden vast en maak een onderscheid tussen de productie van componenten en de verantwoordelijkheden voor de integratie in apparatuur.
Tests van bevestigingsmiddelen en componenten
Gebruik een overeengekomen prototype of productieroute om de pasvorm, de toegankelijkheid voor bevestiging en de montage te controleren. Plan representatieve monsters en testomstandigheden voordat u de herhaalbaarheid beoordeelt.
Controle bij overdracht
Leg afspraken vast over de geleverde artikelen, reserve- of slijtageonderdelen, inspectierapporten en interfacecontroles. Voor bredere procedures met betrekking tot de inbedrijfstelling van apparatuur en de bediening door operators is een afzonderlijk bevestigde scope vereist.
Verwijzingen naar processen en inspecties voor automatisering
- Beschrijving van de volgorde en verantwoordelijkheidsmatrix
- Tekeningen van onderdelen, matrijzen en bevestigingspunten
- Voorbeelden van goedkeuring en afkeuring ter beoordeling bij inspectie
- Proefabonnement, overdrachtsvoorwaarden en gegevens over aangevraagde onderdelen
Controleer of er gegevens beschikbaar zijn voor het exacte materiaal, de fabrikant en de offerte. Raadpleeg de richtlijnen voor materiaal- en certificaatdocumenten.
Invoer voor een automatiseringsbeoordeling
- CAD-tekening van het onderdeel, monster en indeling van de matrijs
- Machine-, matrijs- en bevestigingsinterfaces
- Massa van het onderdeel, oriëntatie en beperkingen bij het vastpakken
- Doelvolgende volgorde en grens voor cyclusmeting
- Inspectie, afkeuring en verwerking in de verdere productieketen
- Te leveren artikelen en verantwoordelijkheden voor de integratie
Als de 'grade' nog niet vaststaat, Vraag een beoordeling van de materiaalkeuze aan met de bedrijfsomstandigheden en de beoogde eigenschappen.
Vragen over geautomatiseerde spuitgietprocessen
Is elke aanvraag voor automatisering een compleet robotcelproject?
Nee. Een aanvraag kan betrekking hebben op kunststofonderdelen, bevestigingsmiddelen of componenten voor robotarmgereedschap. Beschrijf eerst de vereiste leveringen en de bestaande apparatuur, zodat de verantwoordelijkheden voor de levering van componenten en de integratie van elkaar kunnen worden onderscheiden.
Kan er op basis van een afbeelding van een onderdeel een cyclustijd worden toegezegd?
Een afbeelding geeft niet de volledige volgorde of koppelingen weer. Geef informatie over matrijzen, machines, bewegingen en inspecties, en spreek vervolgens de testvoorwaarden en meetgrenzen af voordat u een streeftijd voor de cyclustijd vaststelt.
Wat maakt een aanvraag voor visuele inspectie nuttig?
Vermeld zowel goede als afgekeurde monsters, de definitie van het defect, de te inspecteren oppervlakken en de vereiste reactie op een afkeuring. Verduidelijk of het gaat om een opspanning of een onderdeel, een inspectieonderzoek of de integratie van apparatuur.
Materialen, afwerkingen en markeringen die geschikt zijn voor automatisering
Kies materialen, afwerkingen, kleuren en identificatiemethoden die hun eigenschappen behouden tijdens geautomatiseerde verwerking, inspectie en verdere assemblage.
Materialen
Oppervlakteafwerkingen
