Wanneer industrieel 3D-printen geschikt is voor het project
Met industrieel 3D-printen kunnen pasvorm en functie worden getest vóór de productie met matrijzen, of kunnen afgewerkte onderdelen worden geleverd wanneer het gekozen proces, materiaal en volume aansluiten bij de toepassing. Kies de aanpak op basis van de eisen aan het onderdeel, in plaats van alleen op basis van de naam van het proces.
Bepaal de belasting, temperatuur, blootstelling aan chemicaliën, oppervlakteafwerking en eventuele assemblage-aansluitingen.
Geef de kritische afmetingen en inspectie-eisen aan en vermeld of de eerste prototype-opbouw bedoeld is voor uiterlijke controle, pasvormcontrole of functionele tests.
Geef een geschatte hoeveelheid op, zodat het team 3D-printen kan vergelijken met CNC-bewerking of spuitgieten.
Deel indien beschikbaar een 3D-model of tekening, plus materiaalvoorkeuren en hoeveelheid. De beschikbaarheid van het productieproces, toleranties en documentatie worden voor het specifieke project bevestigd.
Overzicht van materialen voor 3D-printen
Gids voor materiaalkeuze:
Metalen: Ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte en hittebestendigheid vereisen
Technische kunststoffen: Ideaal voor functionele prototypes en onderdelen voor eindgebruik
Speciale polymeren: Het meest geschikt voor flexibele of chemisch bestendige onderdelen
Fotopolymeerharsen: Uitermate geschikt voor zeer gedetailleerde modellen en visuele prototypes
| Materiaalcategorie | Materiaalsoort | Essentiële eigenschappen | Algemene toepassingen |
|---|---|---|---|
| Metalen | Aluminium | Licht van gewicht, goede verhouding tussen sterkte en gewicht | Auto-onderdelen, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart |
| Koper | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid | Warmtewisselaars, elektrische componenten | |
| Roestvrij staal | Corrosiebestendigheid, duurzaamheid | Medische instrumenten, industriële onderdelen | |
| Titanium | Zeer sterke, biocompatibele | Lucht- en ruimtevaart, medische implantaten | |
| Kunststoffen en polymeren | ABS | Slagvast, duurzaam | Prototypes, consumentenproducten |
| PA (Nylon) | Sterk, flexibel, slijtvast | Functionele onderdelen, tandwielen, scharnieren | |
| Polycarbonaat | Zeer sterk, transparant | Technische onderdelen, beschermingsmiddelen | |
| Polypropyleen | Chemisch bestendig, flexibel | Scharnieren, verpakkingen | |
| TPU | Flexibel, rubberachtig | Pakkingen, afdichtingen, flexibele onderdelen | |
| Harsen | Digitaal fotopolymeer | Zeer gedetailleerd, glad oppervlak | Gedetailleerde prototypes, tandheelkundige modellen |
Onze 3D-printprocessen
Geavanceerde productietechnologieën voor elke fase van de productontwikkeling
Stereolithografie (SLA)
Selectief lasersinteren (SLS)
PolyJet
Multi Jet Fusion (MJF)
Digital Light Synthesis (DLS)
Veelgestelde vragen over 3D-printdiensten
Stuur het gecertificeerde 3D-model, het beoogde gebruik, de materiaal- of prestatie-eisen, de hoeveelheid, de kritische afmetingen, de eisen ten aanzien van het uiterlijk, de inspectiemethode en de leveringsbestemming. Vermeld de bestandsversie en eventuele montage- of testvoorwaarden.
Kies het proces op basis van het validatiedoel, en niet alleen op basis van de naam van de technologie. Vergelijk de geometrie, de afmetingen van de details, het oppervlak, de anisotropie, het verwijderen van steunmateriaal, het materiaalgedrag, de hoeveelheid en de nabewerking voordat u kiest voor SLA, SLS, FDM, PolyJet, MJF of een andere methode.
Definieer de eisen op het gebied van belasting, temperatuur, chemicaliën, vocht, flexibiliteit, brandveiligheid of elektrische eigenschappen, evenals de vereiste materiaalspecificatie. Voor vragen specifiek over polyamide, gebruik de Handleiding voor 3D-printen met nylon en controleer de exacte kwaliteit en de toestand in de offerte.
De tolerantie is afhankelijk van het proces, de machine, het materiaal, de oriëntatie, de afmetingen van de onderdelen, de ondersteuningsstrategie, de nabewerking en de meetmethode. Geef kritische afmetingen en referentiepunten aan op de tekening en spreek vervolgens vóór de productie af wat betreft de condities, de opspanning, de monstergrootte en het rapportformaat.
Deze zijn afhankelijk van de geselecteerde machine, de bouwruimte voor onderdelen, de nesting, de beschikbaarheid van materiaal, de afwerking, de inspectie en de wachtrij. Vraag in de offerte om vermelding van de machine/het proces, de bruikbare bouwruimte, de oriëntatie van de onderdelen, de batchhoeveelheid, de inbegrepen bewerkingen en de mijlpaaldata.
Gebruik de vergelijking van de productie van kunststofprototypes wanneer de beslissing afhangt van materiaal van productiekwaliteit, nauwkeurigere bewerkingsmaten, krimp bij het spuitgieten, de herhalingshoeveelheid of de overgang naar matrijzen. Een routevergelijking moet aangeven welk bewijs het prototype moet leveren.
Vraag een 3D-printbeoordeling aan
Stuur het model, de tekening, de materiaal- of prestatie-eisen, de hoeveelheid, de kritische afmetingen, de afwerking en de inspectie-eisen door. In de offerte moeten de aannames en het gekozen proces worden vermeld.