Bekijk de materiaalgroepen voor technische kunststoffen

Categorieën van technische kunststoffen

From a Material Family to an Approved Grade

For a purchasing decision, name the exact grade and manufacturer, test method and conditioning, intended process, required compliance documents and lot identification. Separate a family-level comparison from evidence for the supplied compound.

Use material and certificate document guidance to identify the records to request. If the order also includes finished parts, agree the combined material-to-part scope before quotation.

Koopt u een bekend chemisch verbinding? Bekijk dan de materiaalgroep en de productkwaliteit ervan. Heeft u advies nodig op basis van de gebruiksomstandigheden? Hulp vragen bij de materiaalkeuze. Vergelijkingen op basis van referentiewaarden vormen geen vervanging voor een TDS van exacte kwaliteit of goedkeuring van componenten.

Search & Compare Materials

TS = Treksterkte (MPa) FM = Buigmodulus (GPa) HDT = Warmtebestendigheidstemperatuur (°C) IS = Slagvastheid (J/m) D = Dichtheid (g/cm³)

Snelle vergelijking: meest gevraagde materialen

Een rechtstreekse vergelijking van de eigenschappen van de zes meest gebruikte technische kunststoffen bij Nylon Plastic.

Eigendom ABS Nylon 6/6 Polycarbonaat Acetaal/POM PEEK PEI/Ultem
Treksterkte40 MPa80 MPa65 MPa69 MPa100 MPa110 MPa
Flexural Modulus2,3 GPa2,8 GPa2,4 GPa2,8 GPa3,8 GPa3,5 GPa
HDT bij 1,82 MPa98°C255°C138°C124°C315°C200 °C
Slagsterkte400 J/m110 J/m850 J/m75 J/m80 J/m50 J/m
Dichtheid1.051.141.201.411.321.27
Beste voorBehuizingen, consumentenproductenTandwielen, lagersDoorzichtige onderdelenPrecisie-mechanicaHoge temperatuur, medischElektronica, lucht- en ruimtevaart

Hoe kies je de juiste technische kunststof?

Bij materiaalkeuze gaat het er niet om de "beste" kunststof te vinden, maar om de kunststof te vinden die aan AL uw eisen voldoet tegen de juiste prijs. Dit is het besluitvormingskader dat we bij Nylon Plastic samen met onze klanten hanteren.

1. Temperatuurvereisten

Record continuous and short-term peak temperature, load at temperature and the required safety margin. Check the current grade TDS before narrowing the family.

2. Mechanische belasting

Specify load direction, stiffness, impact and creep requirements. Compare reinforced grades using the same test conditions and verify the finished part geometry.

3. Blootstelling aan chemische stoffen

Name the chemical, concentration, temperature and exposure time. Chemical and moisture resistance vary by grade and service condition; confirm with supplier data and application testing.

4. Productieproces

Match grade form and process to quantity, geometry, tolerances and tooling budget. A resin suitable for one process is not automatically suitable for another; confirm the offered grade and process.

5. Kosten versus prestaties

Compare total part cost, not an undated resin price: include material grade, tool or machining route, scrap, inspection and expected service life. Ask for a current quote for the specified grade and volume.

6. Certifications & Compliance

List the applicable product, market and customer requirements. Request documentation for the exact supplied grade and scope; a material-family description or company certificate does not establish part-level approval.

Voorbeelden van toepassingen in de industrie

Illustrative material-screening examples only. Confirm the exact grade, application requirements and required approvals before purchase.

Automotive

Onder de motorkap: Nylon 6/6 GF30 (inlaatspruitstukken), PPS (brandstofsysteem), POM (tandwielen). Interieur: ABS, PC/ABS (dashboards, bekleding). Exterieur: PC (koplampglazen).

Medische apparaten

Review biocompatibility, sterilization, traceability and regulatory requirements for the exact device and material grade. Material examples do not imply device approval.

Elektronica

Connectoren: PBT GF30, nylon 6/6. Behuizingen: PC/ABS FR, PC FR. Isolatoren: PTFE, PEI. Warmtebeheer: PPS.

Ruimtevaart

Binnenpanelen: PEI (voldoet aan FST-normen). Constructiebeugels: PEEK CF30. Kabelisolatie: ETFE, PTFE. Radomen: PMMA, PC.

Industriële machines

Gears & bearings: POM, Nylon 6/6 MoS2. Wear strips: UHMWPE. Pump components: PTFE, PVDF. Seals: PTFE, PEEK.

Consumentenproducten

Keukengerei: PP, PCTG/Tritan. Elektrisch gereedschap: Nylon 6/6 GF30, PC/ABS. Sportartikelen: TPU, Nylon 12. Meubels: PP GF20, ABS.

Waarom zou u uw technische kunststoffen bij Nylon Plastic inkopen?

Documentatie per leerjaar

Voor de geselecteerde kwaliteit zijn de TDS, het batch-COA en de relevante nalevings- of certificeringsdocumenten bevestigd.

CNC + spuitgieten + 3D-printen

Geïntegreerde productie betekent één partner voor prototypes, matrijzen en productie — zonder overdrachten.

Ondersteuning bij materiaalkeuze

Onze ingenieurs helpen u bij het kiezen van de juiste kwaliteit op basis van de eisen die aan uw onderdeel worden gesteld — niet alleen op basis van de specificaties in de catalogus.

Wereldwijde verzending

Onderdelen worden geleverd aan meer dan 30 landen, voorzien van volledige exportdocumentatie, tariefcodes en nalevingsdocumenten.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen nylon 6 en nylon 6/6?

Nylon 6/6 (PA66) heeft een hoger smeltpunt (255–265 °C tegenover 220 °C voor nylon 6), een betere treksterkte (80 tegenover 75 MPa) en een superieure slijtvastheid. Nylon 6 biedt een iets betere slagvastheid en is doorgaans 10–15% goedkoper. Voor CNC-gefreesde onderdelen is nylon 6/6 de standaardkeuze vanwege de maatvastheid. Voor spuitgegoten onderdelen waarbij de kosten cruciaal zijn en de temperaturen onder de 180 °C blijven, volstaat nylon 6 vaak.

Welke technische kunststof is het meest geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?

PEEK (polyetheretherketon) staat aan kop met een continue gebruikstemperatuur van 250 °C en een HDT van 315 °C. PEI (Ultem) volgt met een continue temperatuur van 170–200 °C. PPS is bestand tegen 200–240 °C en biedt een uitstekende chemische bestendigheid. Voor de hoogste temperatuurprestaties haalt PAI (Torlon) een continue temperatuur van 260 °C, maar dit materiaal is aanzienlijk duurder. Maak uw keuze op basis van uw exacte temperatuurprofiel — als u onder de 200 °C blijft, is PEI veel kosteneffectiever dan PEEK.

Kan ik hetzelfde kunststofmateriaal gebruiken voor CNC-bewerking en spuitgieten?

The available stock shape and injection-molding pellet may be different grades, with different processing behavior and properties. Check the current grade TDS, supply form, conditioning and process recommendation. For the finished part, validate the selected manufacturing route, tolerances and service conditions; the family-level table is only an initial filter.

Hoe kan ik een materiaalaanbeveling en een offerte voor mijn specifieke onderdeel krijgen?

Stuur het betreffende materiaal of de gewenste eigenschappen, de toepassingsomgeving, de kleur en de gevraagde documenten door. Bij het geschatte verbruik kunt u aangeven ‘Nog niet zeker’, en een tekening is optioneel bij een aanvraag die uitsluitend betrekking heeft op het materiaal. Het team beoordeelt de vereisten alvorens een materiaalkwaliteit, de beschikbaarheid van documenten en de omvang van de offerte te bevestigen.

Vind het juiste materiaal voor je volgende project

Bent u nog bezig met het vergelijken van materialen? Stuur ons dan de gebruiksvoorwaarden en de vereiste eigenschappen, zodat ons team een geschikte materiaalkwaliteit kan beoordelen en kan controleren of de documentatie en een offerte beschikbaar zijn.

Aanvraag voor materiaalaanbeveling

Vertel ons meer over uw onderdeel

Dit veld is verplicht.
Dit veld is verplicht.
Dit veld is verplicht.
Dit veld is verplicht.
Dit veld is verplicht.
Dit veld is verplicht.
Dit veld is verplicht.

Wij verkopen, verhandelen of verhuren uw persoonlijke gegevens niet. U kunt te allen tijde contact met ons opnemen om uw gegevens op te vragen, bij te werken of te verwijderen.

Voor vragen of opmerkingen kunt u contact opnemen met:[email protected]

Scroll naar boven